Tarcze do cięcia i szlifowania
( ilość produktów: 17 )Tarcze do cięcia i szlifowania do metalu, stali nierdzewnej, aluminium oraz materiałów mineralnych (beton, kamień, ceramika). W ofercie m.in. tarcze tnące, szlifierskie, lamelkowe i diamentowe w popularnych średnicach (115, 125, 230 mm). Dobierz grubość i prędkość pracy do swojej kątówki oraz zastosowania.
- 1
- 2
Tarcze do cięcia i szlifowania – precyzja, trwałość, bezpieczeństwo
W kategorii tarcze do cięcia i szlifowania znajdziesz asortyment dobrany pod najczęstsze prace montażowe, serwisowe i warsztatowe. Oferujemy rozwiązania do obróbki metali (stal czarna, stal nierdzewna, aluminium, żeliwo) oraz materiałów mineralnych (beton, kamień, ceramika). Dzięki zróżnicowanym średnicom i konstrukcjom z łatwością dopasujesz tarczę do swojej kątówki i zadania.
Rodzaje tarcz i zastosowania
Tarcze do cięcia metalu
Cienkie tarcze tnące zapewniają szybkie, chłodne cięcie profili, blach i prętów. Wybierając model do stali nierdzewnej, sięgaj po tarcze dedykowane do INOX, które ograniczają przegrzewanie i przebarwienia.
Tarcze do szlifowania metalu
Grubsze, bardziej wytrzymałe tarcze do zdzierania i fazowania krawędzi. Sprawdzają się przy przygotowaniu spoin, czyszczeniu metalu i wyrównywaniu powierzchni.
Tarcze lamelkowe
Nośnik z listkami ściernymi łączy agresywność z dobrą kulturą pracy. Lamelki są znakomite do wykończenia, gratowania i nadawania kształtu, szczególnie na stali i nierdzewce.Tarcze diamentowe
Dedykowane do materiałów twardych i kruchych: betonu, cegły, kamienia, płytek. Segmenty diamentowe pozwalają na szybkie, stabilne cięcie. W zależności od przeznaczenia wybierz wariant do pracy na sucho lub mokro.
Jak dobrać tarczę? 5 kluczowych kryteriów
- Materiał obrabiany – metal (stal, nierdzewka, aluminium) lub materiał mineralny (beton, kamień, ceramika).
- Średnica – najczęstsze to 115, 125 i 230 mm; dobierz do osłony i mocy swojej szlifierki.
- Grubość – cieńsze do szybkiego cięcia, grubsze do większej trwałości i szlifowania.
- Otwór mocujący – standardowo 22,23 mm dla większości kątówek.
- Prędkość obrotowa – maksymalna prędkość tarczy powinna być równa lub wyższa niż obroty narzędzia.
Bezpieczeństwo i ergonomia pracy
- Stosuj osłonę i odpowiednie ŚOI (okulary, rękawice, ochrona słuchu).
- Sprawdzaj tarczę przed montażem: brak pęknięć, równy otwór, czytelne oznaczenia.
- Nie przekraczaj maksymalnych obrotów i nie dociskaj nadmiernie narzędzia.
- Pracuj stabilnie, utrzymując właściwy kąt i posuw; pozwól tarczy ciąć lub szlifować bez „duszenia”.
- Przechowuj tarcze w suchym, płaskim miejscu, z dala od wilgoci i źródeł ciepła.
Do popularnych zadań
Cięcie profili i blach
Postaw na tarcze cienkie do metalu, dedykowane również do INOX jeśli obrabiasz nierdzewkę.
Obróbka spoin
Tarcze szlifierskie i lamelkowe ułatwią zdzieranie, fazowanie i wykończenie spawu.
Cięcie betonu i płytek
Wybierz tarcze diamentowe odpowiednie do pracy na sucho lub mokro, zależnie od warunków.
Kompatybilność i dopasowanie do kątówki
Dobierz tarczę do mocy i klasy swojej szlifierki: mniejsze średnice (115–125 mm) to większa kontrola i precyzja, 230 mm – szybkie cięcie elementów o większym przekroju. Zawsze weryfikuj średnicę otworu (22,23 mm) oraz zgodność osłony i prędkości obrotowej.
Marki i jakość wykonania
W ofercie znajdziesz asortyment renomowanych producentów obecnych w naszym sklepie, m.in. rozwiązania marek GTX Polska oraz HÖGERT. Zwracaj uwagę na oznaczenia przeznaczenia (np. metal/INOX, beton/kamień), klasę ścierniwa i technologię wykonania segmentów lub lameli – to one decydują o trwałości i komforcie pracy.
Praktyczne wskazówki zakupowe
- Dla szybkiego cięcia profili stalowych wybierz tarczę cienką (łatwiejsza kontrola, mniejszy naddatek cieplny).
- Do obróbki krawędzi i przygotowania spoin lepsze będą tarcze grubsze lub lamelkowe.
- Przy pracy w materiałach mineralnych stosuj tarcze diamentowe dobrane do typu materiału.
- Zawsze porównuj maksymalne RPM tarczy i swojej szlifierki – to podstawa bezpiecznej eksploatacji.